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【技术】硅片切割胶面崩边问题分析研究-雷火电竞app官网入口

发布时间:2021-10-01 01:30
本文摘要:在太阳能发电领域中,硅片的切割成品质立即危害硅片达标率和太阳能电池板的良品率,硅片切割成全过程中不容易经常会出现较多的切割成产品质量问题,胶面亡边是一种罕见的难题。伴随着太阳能发电领域的发展趋势和技术性转型,对硅片质量的回绝也更加苛刻。 文中关键对造成胶面崩边的缘故进行了剖析,以更为切实解决此难题。 1.章节目录 在晶棒开胶完后,或在筛分硅片时,总会寻找硅片胶面展现出边缘发亮,硅层呈线式裂开崩边的状况,其产自方向多见胶面倒圆角周边,有时候也不会造成在倒圆角正中间方向。

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在太阳能发电领域中,硅片的切割成品质立即危害硅片达标率和太阳能电池板的良品率,硅片切割成全过程中不容易经常会出现较多的切割成产品质量问题,胶面亡边是一种罕见的难题。伴随着太阳能发电领域的发展趋势和技术性转型,对硅片质量的回绝也更加苛刻。

文中关键对造成胶面崩边的缘故进行了剖析,以更为切实解决此难题。  1.章节目录  在晶棒开胶完后,或在筛分硅片时,总会寻找硅片胶面展现出边缘发亮,硅层呈线式裂开崩边的状况,其产自方向多见胶面倒圆角周边,有时候也不会造成在倒圆角正中间方向。胶面亡边是一种较罕见的硅片缺少,其影响因素有多种多样,文中关键从晶棒粘接、硅片切割成和实消除三层面进行了剖析。

  2.晶棒粘接危害  硅片切割成前务必将架子上、玻璃、硅块、导向性条等依照一定的步骤粘接成晶棒,晶棒的粘接全过程和原料的用以都是会对胶面亡边造成危害,因而粘接全过程的作业者十分重要。  下列为晶棒粘接步骤:  (1)准备架子上。

将架子上清理干净整洁,保证 架子上表层干净整洁无废弃物,架子上装卡位置无形变,查验架子上镙丝否开裂,厚钢板粘接面否平整,架子上与厚钢板中间否有间隙。  (2)准备磨纱玻璃。

查验玻璃表层磨纱否分布均匀,磨纱不但有的不可以用以;边沿否整齐,规格否达标,随后依据玻璃与架子上的给出状况,对玻璃两侧内孔进行精准定位画线,以便捷硬玻璃时精准定位。用乙醇山石将架子上和玻璃的粘接面擦抹干净整洁。  (3)准备粘接玻璃用强力胶。常见的强力胶为环氧胶。

对强力胶进行去除后用充份比较慢加温,回绝色调分布均匀无明显偏色,每一次提炼出总产量不得过多,防止环氧树脂胶长期裸露空气中表层再次出现凝固。  (4)粘接玻璃。将刚制得好的都强力胶沾在干净整洁平整的厚钢板上,沾胶要尽量分布均匀,不然不必要的胶会穿过架子上上;随后将架子上翻过去黏胶面扣在玻璃的粘接表面,用劲卡紧,塑料吸管玻璃与铝合金板中间的汽泡,并按玻璃两侧内孔的定位线精准定位。(随时随地缺少玻璃与架子上方向再次出现的挪动)。

  (5)煅烧一段时间后,将硬起来了玻璃的架子上翻过去进行规格精准定位。  (6)准备硅块。

投票表决要粘接的硅块,精准定位方向的硅块长短要尽量完全一致。用乙醇和盘纸将硅块和玻璃粘接面擦抹干净整洁。  (7)粘接硅块。

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把制得好的粘块胶分布均匀的擦抹在玻璃上,用小拖风轻轻吹追,使玻璃上的胶分布均匀,硬好玻璃的架子上相邻工作服每个精准定位支撑点,将硅块粘接面放进玻璃上,用劲卡紧前后左右挪动,将气体塑料吸管,随后把重物力资源在上面。精确测量并调节晶棒的总体长短,使同一组硅块两边长短完全一致。  (8)刮胶。

粘接后在硅块与玻璃表面不容易塑料吸管许多 胶,该胶的不会有不容易危害切割成,理应在胶煅烧前,务必将其干掉。刮胶時间为在除去吊物以后,假如时间间隔过度宽胶体溶液彻底煅烧后非常容易篡权。风轻轻吹表层的胶时,用导向性条成10o-30o角平行面挪动,导向性条斜角方位朝向玻璃。

此外,在硅块的侧边,架子上处也很有可能会出现粘胶污,务必擦抹干净整洁。  (9)粘接导向性条。粘接硅块30min后拆下来吊物,在硅块上表层的两边各自粘接两根木质纹理胶布,使两根胶布间的间距相同导向性条的总宽,在胶布空隙中擦抹制得好的导向性条用胶,随后硬上导向性条。  (10)煅烧。

粘接好的硅块务必煅烧4钟头之上才可以始于线钩工艺流程切割成。  在晶棒粘接全过程中,危害胶面崩边的要素有:  (1)磨纱玻璃表层磨纱不分布均匀,危害表层平面度,从而危害硅块粘接实际效果,造成 亡边。  (2)粘接硅块的强力胶的粘接抗压强度和强度不符合规定,当钢丝历经硅块粘接面时,不会受到变形具有造成胶面亡边。一般地,强力胶煅烧后的强度与硅块自身强度类似时,不利粘接实际效果。

  (3)粘块强力胶混和不分布均匀,危害了粘接抗压强度;或者多次重复使用装有较多强力胶,导致在粘接硅块前强力胶硬底化,粘接硅块后强力胶流通性下降,强力胶产自不分布均匀,粘接实际效果劣。  (4)风轻轻吹胶不分布均匀,强力胶薄厚产自失调,经常会出现层次状况,切割成至落刀方向的时候会造成 胶面亡边,相当严重的时候会经常会出现硅片掉下来丢掉片的状况。  (5)粘接硅块后,强力胶造成汽泡,汽泡没库存积压出去,则不容易导致胶面亡边。

  (6)风轻轻吹胶脏乱。因为粘接硅块后不容易有胶从硅块两边堵塞,残留在硅块两边遮挡住的倒圆角位置,假如此残留强力胶擦脏乱,则在切割成至出带刀时,因为切割成造成的发热量促使不错变软,危害钢丝携同沙量,造成 出带刀线弓大,切割成工作能力匮乏,造成胶面亡边。

  (7)黏胶薄厚。切割成全过程中造成的一瞬间高溫不容易使黏胶变软,降低钢丝携同砂工作能力,减少出带刀线弓和落刀边沿锯痕,而边沿锯痕的磨擦具有不容易造成胶面亡边,因而黏胶就会越薄越不利提升胶面崩边的造成。  (8)粘接室温度湿度危害。因为温度湿度不容易危害强力胶的硬底化和煅烧時间,从而危害强力胶粘接实际效果,因而必不可少采取一定的有效措施保证 粘接室自然环境温度湿度。


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